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机械网--CNC与RP的机加工性能比较

发布时间:2021-11-22 10:04:31 阅读: 来源:白板厂家

在对快速原型制造(RP)和CNC加工的特点进行比较时,众说纷纭。RP和CNC的忠实支持者都在强调各自爱好的技术优点,对这两种技术的了解是正确选择加工工具的关键所在。在过去的105年里,原型复制取得了重大的进展。最初,大多数RP技术在速度方面有明显的优势,但由于精确度和材料性能等方面的问题,限制了技术的进1步发展合法建筑拆迁能强拆吗。自从RP出现以后,由于遭到某些竞争的威胁,CNC在速度得到改进的同时,也能带来众所周知的收益。1样RP在精确度、材料性能及表面抛光等方面也得到了改进。了解这两种技术,对为工作选择正确的加工工具而言,特别重要,以下的指导可以帮助工具的选择。材料RP遭到限制材料的研究经历了很长1段进程。材料选择的范围变大了,性能也得到了保证。现在可用的材料有金属、塑料、陶瓷及复合材料等,材料的选择仍然遭到1些限制。而且,大多数材料的性能与材料的加工、模制及浇注等方面的性能也不是很匹配。CNC几近不受任何限制机加工中心几近对所有的材料都能做切削处理。零件的最大尺寸RP的最大尺寸为600 x 900 x 500mm虽然现有的工业化设备还不能加工仪表盘或挡板,但是已有的原型可用于生产大多数的日用品和工业品棚改不同意拆的怎么办。如果设备要生产的零件太大,可以先生产其各个组成部分,最后再接合成1个完全部件。必须要注意的是,尺寸对时间有影响,制造较大的零件费时较长。CNC可以生产飞机零件CNC机加工可以生产的实际零件和模件的尺寸,小到台式装置大到桥式设备。可以这么说,CNC尺寸的限制也只来自所用的机械工具。零件的复杂性RP不受限制如果1个样品可以用设计软件做模制的话,那么制造的时间或本钱方面几近不受任何影响。迅速、便宜生产复杂零件是RP的最大优势之1。CNC遭到限制CNC机加工必须要处理部件的所有细节特点。当零件的复杂性增加时,所需设备的数量及工具的变化也会相应增加。大纵横尺寸比、深槽、深洞及方角都会使CNC切削设备的费用增大,5轴切削工具及某些技能能够克服这些不足,但象底切这类简易操作却也能产生问题。细节特点RP有其独到的地方RP能够加工出CNC所没法做到的1些细节。比如,RP可以加工尖内角,可以加工又深又窄的通道、又高又薄的墙壁和棱柱这些大纵横尺寸比的特点。CNC有其不同的地方CNC有许多特点可以胜过RP,比如说锐边、平滑叠合、干净的倒角。在评估有关精确度即表面修整等细节时,这些特别重要。精确度RP的精确度为0.125~0.75mmRP的某些个别尺寸的精确度有可能超过0.125mm,但其1般偏差的范围为0.125~0.75mm。精确度随RP设备和尺寸大小的不同而变化。尺寸增加,精确度也加大。CNC的精确度为0.0125-0.125mm如果机加工设备得当,其精确度有可能到达很高,通常情况下,CNC的精确度要比RP的高,精确度1般与设备的本钱相干。重复精度RP的重复精度低RP对影响样机质量的许多因素很敏感,在不同的时间制造零件,其结果也许会不同。温度、湿度、定位和放置只是可以影响产品重复精度参数中的几个。CNC的重复精度高CNC的重复精度要比RP的高很多。如果刀具轨迹、所用工具及材料不变的话,其产品的重复性会更高。环境条件和人为因素会对结果产生影响,对某些材料而言,温度及湿度会影响产量,由于它们能影响到技师所用设备的精确性。表面精整RP的Ra值为2.5~15微米如果没做2次处理,即使不是全部,但有1些表面很粗糙。RP利用某些技术可把板材的厚度范围提高到0.0125~0.025mm,但是板材的层理和凹凸现象仍会影响表面的精整。如果想做2次处理的话,可使光洁度到达想要的水平,但这样做会改变零件尺寸的精确度。同时,这些操作也会增加多余的时间和本钱。CNC的Ra值为0.5~5微米机加工与RP不同,它可以为样机、模型和刀具做出适合它们所需的表面抛光。对RP而言,2次处理(砂磨、抛光)是可以改进表面的光洁度,但同时也会影响到精确度、时间和本钱。可靠性RP的可靠性属于中等对大多数技术而言,产品的可靠性随着产品的不断成熟而增加。RP技术只有15年的历史,这意味着它的可靠程度会有不同的等级。该技术由于时间短、资源匮乏,有些RP生产商没有太多的时间为提高其可靠性而改进装置的组件。CNC的可靠性属于中等至上等CNC的研究与发展已有30多年的历史,因此它是1种值得信赖、可靠的技术。多年来,延续不断的技术改进已消除产生减少产品可靠性的设备元件。所需操作人员RP所需的操作人员极少2次操作(如安置台架)除外,RP所需的人员极少。在数分钟之内,它可以为零件备好所需的信息资料并开始制造。在制造期间,需要很少或几近不需人员参与。CNC所需的操作人员多CAM软件利用虽然得到了改进,但在大多数情况下,它们仍然不能根除人员参与。设备安装及操作需要经验丰富的技师;模型在无人情况下制造更是极为罕见。所需经验丰富的技工RP所需这类技工极少这类技术的员工工资固然不是最低,但与机加工相比较,其所需的经验丰富的技工数量较少。这类说法有几分是真实的,由于该技术本身就不需要什么工人。另外,RP经过改进后,操作进程乃至无需技艺。CNC所需的这类技工较多机加工需要技能、创造力和处理问题等方面的能力。从刀具轨迹设计、加工策略到切割操作与监控,机加工都由经验丰富的技工来完成。随着公司收入的减少,技师数量的降落,很可能会缺少制造模型所需的人力资源。研制的周期RP所需的周期短到中等RP由于所需的员工少、操作步骤少、对设计的复杂性不太敏感,因此它不但减少了实际的制造周期,同时还也减少了全部工艺进程的时间。整体来讲,RP技术在时间和人力方面都富有效率。如果RP在下午4:30收到数据,那么第2天早上就能够生产生产品来。对CNC来说,如果没有两个班的生产时间,绝对生产不生产品的。但是,其实不是说RP技术对任何零件的加工制造都是最快的。CNC所需的周期属于中等机加工所触及的东西比较多,主要有人力、刀具运行轨迹、装置的固定、加工时间和材料等等。其结果是诸多工作所花费的时间要比RP的时间多很多。但是,如果设计简单易懂,CNC也能缩短周期;如果转轴速度快,其进料速度也能改变。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章