机械网--商用表格轮转印刷机复卷二次套印问题

对高速轮转商用表格印刷机来说，印刷设备的色数及印刷滚筒越齐全，就越能在最短时间内保质保量的到达客户的要求，但在特殊情况下，若客户的产品色数超过设备的色组数，或对电脑连续式票据来说，在滚筒不齐全的情况下，会产生需要2次套印的情况，即先印部分色数，复卷落后行2次印刷，来完玉成部印刷进程。 2次套印中最主要的1个问题是前后两次印刷中的套准问题，1般情况是通过光电检测仪，对第1次印刷时版面上预先印上的信号块的重复出现来进行肯定，在第2次印刷的版面上，若信号块在第2次印刷版面上的位置偏离，设备会自动进行检测，并且提示操作人员及时进行调解，这样信号块的位置在第1次印刷时就必须尽量连续重复出现，不然在第2次印刷时需多次调解规矩，就会带来极大浪费。 在第1次印刷时，原则上是选择内容较少，套印位置要求较宽容的色，这样即使在2次套印时稍有套不准情况也不会对全部产品的质量有决定影响，特别是对计算机连续式票据而言。 下面是我厂在生产中遇到的这1问题试论2次套印中应注意的方面。 这是1个3联无碳复写计算机连续式票据，其中第2联有3色，但我们只有两组滚筒配套，因此必须进行2次套印，3色中有两色都是主要内容，最后肯定第1次印刷先印印章，由于其印刷版面小及位置要求较其它两色稍为宽容。印章及信号块都用树脂版来印刷，缘由有以下几点： 1.由于树脂版属凸版印刷，印出的印章清晰、实在、立体感强较为美观； 2.树脂版印刷水墨平衡要求不严，较易控制； 3.用树脂版印刷油墨不容易乳化； 4.在轮转印刷机中，用树脂版组印刷在1般情况下不离压，因各种缘由需停机1般也不离压。这样检测用信号条或块就1直在印品中，即1直在等距离重复出现着，只要在停机处夹上纸条，2次套印时撕去这1段废品即可，不需重新对规矩进行调解。若使用PS版印刷，停机后机器离压，信号块即印不上，2次套印时在这1段就需对规矩重新调解农房拆迁屋旁树木有赔偿吗，这就使消耗加大，造成浪费。 第1次印刷后，因各种缘由，将复卷的印品放置了1段时间后，我们才开始套印商铺拆迁房东怎么分配，但是到2次套印时发现除印刷上的红色印章外，印品还出现了1个蓝色的印章，与红印章位置交替不规则出现，开始以为是树脂版压印滚筒上有前次印刷的蓝墨没有擦干净，合压后带脏而产生印迹，但经过对印卷里面检查，发现这类蓝印章1直延续到纸卷里边。这说明不会是带脏而产生。后经过仔细查看，发现蓝印章总是位于红印章的里层纸的相同位置，就像是外层红印章印在里层纸上1样，原来对无碳复写纸，采取的是微胶囊技术，上纸是在原纸背面涂布含有成色剂的微胶囊，中纸是在正面涂布显色剂而背面涂布含有成色剂的微胶囊，下纸是在原纸正面涂布显色剂微胶囊，使用时由于压力或冲击力使微胶囊破坏，无色的成色剂流出，被显色剂吸收，同时产生化学反应而成色。而高速轮转印刷，卷筒纸收纸情况对规矩会产生影响，1般收得较紧，这样纸张的张力较大，由于采取树脂版属凸版印刷，印刷进程中压力过大，使印品背面产生了微凸，压印进程本身已破坏了部分显色和成色剂胶囊，加上收纸后实际上是两层中纸叠合在1起，在较大的纸张张力作用下，外层纸上向内微凸处会对内展中纸产生压力，使微胶囊破坏而显色，放置了1段时间，这类压力也延续对胶囊产生破坏，使印章渐渐清晰的显现出来，这就是问题产生的缘由。转载自：印艺论坛